40cr無縫鋼管斜軋穿孔時要注意的事項
40cr無縫鋼管的高溫塑性同殘留的α相有關(guān)。一般塑性隨著α相的增多而降低。除α相外，在奧氏體40cr無縫鋼管中還存在其他殘余相，如各種形式的碳化物、金屬間化合物等。這些多余的相對40cr無縫鋼管的塑性都有影響，影響的程度決定于它們的數(shù)量及狀態(tài)。加熱時多余相呈網(wǎng)狀分布在晶界上，將顯著惡化金屬的塑性。奧氏體40cr無縫鋼管高溫下塑性低，變形抗力(見金屬變形抗力)大，采用斜軋穿孔(見二輥斜軋穿孔)時應(yīng)特別注意選取合理變形參數(shù)和溫度參數(shù)。奧氏體40cr無縫鋼管經(jīng)過固溶處理(常采用軋后余熱淬水)后呈單相奧氏體組織，其特點是σb較高，但σs低，延伸性和韌性都大，冷變形的性能好，因此可取較大的道次變形量。但冷變形時加工硬化很大，故繼續(xù)加工性能差。
第二，因此斜軋穿孔時要注意控制橫變形，應(yīng)取較小的橢圓度。冷、熱軋管的孔型橢圓度要大些，并應(yīng)取小的道次變形量，以免出耳子等，在無張力減徑(見管材無張力減徑)時40cr無縫鋼管管的壁增厚較大，同時減徑機的孔型橢圓度要取大一些。40cr無縫鋼管無縫管的生產(chǎn)特點塑性。馬氏體40cr無縫鋼管在高溫下為單一的奧氏體組織時穿孔沒有困難，但當(dāng)存在雙相組織時穿孔性能有所降低。管坯加熱溫度一般為1130～1160℃(中心溫度)，爐尾處溫度應(yīng)小于900℃，終軋溫度應(yīng)高于臨界點轉(zhuǎn)變溫度，低碳的不低于850℃，高碳的不超過925℃。馬氏體40cr無縫鋼管隨著含碳量的增加，鋼的強度和硬度提高，塑性降低，冷拔時應(yīng)盡量采用襯芯棒拔制，因空拔后容易爆裂。
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